不锈钢齿轮泵在安装泵盖前应注意的问题： 1、在装好不锈钢齿轮油泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间的间隙，是否在0.3~0.6mm之间，若间隙过小，应替换大密封圈和卸压件。液压齿轮油泵装好后，应转动灵活无卡滞现象；
2、“右旋”泵不能装在“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；
3、压入自紧油封前，应在其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；
4、替换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈；
5、替换磨损的齿轮齿轮油泵或齿轮油泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；
6、导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合；
7、卸荷片和密封环需要装在进油腔，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量；
8、根据季节添加或替换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺母；
9、在装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮；
从不锈钢齿轮泵维修工作出发，可以从以下几个方面进行维修管理：
1、在实际维修过程中，齿轮泵维修工作人员可以利用对齿轮泵实施反转以及正转的方式来检测其灵活度，齿轮泵工作速率的提升。
2、齿轮泵的流程以及扬程处于正常范围之内。在齿轮泵实际运行过程中，工作人员要及时观察齿轮泵流程以及扬程所处的的范围情况，并把齿轮泵的流程以及扬程控制在不错范围之内，从而齿轮泵在具体运行过程中处在高工作速率点，实现齿轮泵运行中节能效果发挥的大化。
3、检查好齿轮泵运行过程中所需要润滑油的油量，齿轮泵的正常运行。工作人员应向齿轮泵轴承内部加入相应量的润滑油，然后观看油位是否位于齿轮泵标准油标的中心线位置。
4、当齿轮泵在运行期间出现异常声音的时候，齿轮泵维修人员需要要做到停机检查，准确诊断出齿轮泵的运行故障，然后采取措施进行维修，齿轮泵的正常运行。
5、控制好无泄漏齿轮泵的轴承温度。在齿轮泵运行过程中，要控制好轴承的运行温度，是对于无泄漏齿轮泵来说，在实际工作中的轴承温度不可以超过三十五摄氏度，而且也不可以超过高温度八十摄氏度的限制条件。
6、齿轮泵停止工作中操作步骤的规范化。在齿轮泵停止工作的过程中，起先要关闭齿轮泵的闸刀阀门，之后关闭齿轮泵的压力表，然后环节是关闭齿轮泵的电机。
7、做好齿轮泵出水管路的检查工作。齿轮泵维修人员需要要仔细检查齿轮泵出水管路中闸刀阀门的实际状态，使闸刀阀门能够处于关闭状态，是齿轮泵的出入口压力表以及真空表需要要在关闭状态。
8、齿轮泵具有较不错的引水能力。工作人员需要把齿轮泵的引水螺塞按照规范化操作步骤拧下来，然后灌注好相应量的清水，从而检测出齿轮泵的实际引水能力。
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